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莫百宏:SPC統(tǒng)計過程控制
spc
2016-07-13 2899
對象
質量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領班、車間主管、生產主管、班組長
目的
? 了解SPC的發(fā)展過程 ? 學習SPC的原理,原則及作用 ? 掌握不同控制圖的使用及分析方法 ? 重點掌握不同控制圖的計算方式 ? 掌握流程動態(tài)管理的方法,能利用控制圖發(fā)現和解決問題 ? 學習利用SPC,建立有效的過程控制體系
內容

第一模塊 波動與分布

學習SPC前務必掌握的統(tǒng)計基礎知識

1)      

SPC在TS16949體系中的重要性

2)      

波動特性

2)    普通變異及正常波動

3)    特殊變異及異常波動

4)    分布的形成

5)    正態(tài)分布及特性

6)    概率密度函數\累計概率及逆累計概率的概念

7)    數據類型

8)    案例研討


第二模塊 控制圖的理論基礎

掌握SPC的歷史沿革及統(tǒng)計原理

9)    品質管理發(fā)展的階段

10)  正負三西格瑪原理

11)   中心極限定理

12)  小概率事件

13)  控制圖的判異規(guī)則

14)  控制圖判斷的兩類風險

15) 案例研討


第三模塊 典型的連續(xù)數據控制圖介紹

連續(xù)型數據的控制圖制作及統(tǒng)計解釋及實際結論

16)  均值極差控制圖

17)  均值標準差控制圖

18)  單值移動極差控制圖

19)  小批量多品種的標準化控制圖

20)  案例研討


第四模塊 典型的離散數據控制圖介紹

離散型數據的控制制作及統(tǒng)計解釋及實際結論

21)  不良品率控制圖

22)  不良品數控制圖

23)  缺陷率控制圖

24)  缺陷數控制圖

25)  案例研討


第五模塊 控制圖的應用

掌握控制圖的分類使用方法及推行的基本步驟

26)  控制圖實施的兩個階段

27)  控制圖的控制對象

28)  數據收集及異常數據的處理

29)  控制圖實施決策

30)  控制圖的反饋

31)建立控制系統(tǒng)的步驟及方法

32)  案例研討

33)如何滿足汽車行業(yè)SPC要求

34) 回顧與總結

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