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趙智平:熱烈祝賀臺灣趙智平老師為東莞藍創(chuàng)捷特佳電子有限公司提供《生產線分析與平衡管理技巧》培訓

臺灣趙智平

2017-11-06 3167

熱烈祝賀臺灣趙智平老師為東莞藍創(chuàng)捷特佳電子有限公司提供《生產線分析與平衡管理技巧》培訓

授課時間2014年11月1日（1天）東莞

客戶行業(yè)：電子行業(yè)

客戶介紹: 資料來源網絡版權歸屬原作者

東莞藍創(chuàng)捷特佳電子有限公司是一家專業(yè)以電子灑水器﹑電子測量儀器﹑高頻搖控器﹑智能燈具、醫(yī)療體健產品為主要生產的中型港資企業(yè)。公司成立于1994年，工廠位于東莞常平司馬工業(yè)區(qū)。距廣州及深圳市區(qū)分別約一小時車程，距東莞火車站僅四公里之隔。廠區(qū)面積35000m2，現(xiàn)有員工千余人，廠內設員工宿舍﹑飯?zhí)茅p販買機﹑藍球場﹑桌球臺、石椅休閑等配套設施，并榮獲“優(yōu)秀企業(yè)”、“先進職工之家”等稱號。公司已先后通過了ISO9001、ISO/TS16949、ISO13485、ISO14001、OHSAS18001體系認證，產品遠銷美國﹑加拿大等歐美及東南亞地區(qū)。

公司自成立以來，本著“科技興廠﹑以人為本”的經營理念，堅持“質量第一，不斷改進，以滿足客戶及有關法規(guī)為已任”的品質方針，秉承“高效、卓越、優(yōu)質”的捷特佳精神，發(fā)揚“全心全意，全情投入”的工作作風，經過十多年的不懈努力，卓越經營，銳意開拓，不斷進取，為所在社區(qū)服務和提供良好的就業(yè)作出貢獻。“創(chuàng)新是為了更好地服務,服務是為了更好地創(chuàng)新”。公司始終堅持“高品味﹑高起點﹑高要求﹑高質量”的工作政策，促進了公司的發(fā)展迅猛，勢不可擋，十余年期間，公司已經發(fā)展成為一間“與時俱進﹑管理完善﹑技術過硬﹑實力雄厚”先進的現(xiàn)代化企業(yè)，并運用互聯(lián)網信息手段和多種溝通渠道，運用ERP及MIS企業(yè)資訊管理系統(tǒng)，使公司的管理和業(yè)務更是篜篜日上，同時公司為未來的發(fā)展和壯大正不斷探索﹑奮斗不息。

學員情況描述：各部門中、高層管理層人員

課程介紹：

說明工作研究的內容１.程序分析；2.人機作業(yè)分析3共同作業(yè)4.動作分析分析5.動作經濟原則并輔以案例。以簡單易用的啟發(fā)式(直覺式)法則，即使生產第一線人員也很容易的使用，在最短的時間內完成生產線平衡的任務，除去費時的試誤法。另外，提出限制理論對生產線平衡的看法與建議，使生產線得到穩(wěn)定的產出。

課程目標：

透過案例說明與演練，學員能夠學會并應用１.程序分析；2.人機作業(yè)分析3共同作業(yè)4.動作分析分析5.動作經濟原則及以啟發(fā)式(直覺式)法則規(guī)劃生產線的平衡，與產線管理的要點。

課程大綱:

第一單元、工作研究

一、工作研究的內容

二、方法研究的層次

第二單元、程序分析

一、基本圖記號

二、案例分析

車間布置及流程圖

5W1H提問技術和ECRS改善原則

工程分析

整理分析結果

改善后的工廠布置

改善前后比較

是否有再改進的空間？

第三單元、人機作業(yè)分析

一、分析記號

二、案例分析

作業(yè)者-機械分析的步驟

分析一周期的作業(yè)

使時間一致

作業(yè)者─機械分析圖表

整理分析結果

改善的著眼點

第四單元、共同作業(yè)分析

共同作業(yè)分析步驟

分析一周期的作業(yè)

使時間一致

制作共同作業(yè)分析表

整理分析結果

共同作業(yè)分析的改善前后之比較

第五單元、動作分析

一、動作分析的目的

二、觀察作業(yè)動作的方法

三、動素分析

動素分析_概述

基本動作記號(18個動作)

基本動作分析專用紙

動素分析_示例

第六單元、動作經濟原則

一、動作經濟原則的定義

二、動作經濟原則

四條基本原則

動作的三要素

三、動作經濟原則的作用和應用目的

30個圖例

第七單元、生產線平衡

一、產品組裝爆炸圖

二、先行圖(Precedence diagram)

三、決定生產節(jié)拍及理論上的工作站數(shù)

四、指定工作站_啟發(fā)式(直覺式)法則

五、案例及練習

六、生產線不平衡之解決方法

七、生產線平衡:U型線平衡

八、直線型生產線平衡vs.U型線平衡

九、限制理論對生產線平衡的看法與應用

臺灣實戰(zhàn)生產管理專家-趙智平《精益TOC實務指南》作者

臺灣實戰(zhàn)咨詢式生產管理專家趙智平《精益TOC實務指南》作者

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姓名：趙智平

學歷：臺灣圣約翰科技大學機械工程科系畢業(yè)，工程碩士

臺灣品管學會:品管技術師(CQT)中國生產力中心，第二屆企業(yè)全面質量保證(TQA)顧問師

經歷（10年生產管理實戰(zhàn)，2年生產運營效率軟件研發(fā)，10年生產運營咨詢輔導）

深圳市麥金士企業(yè)管理咨詢有限公司生產管理研究院院長，TOC技術研發(fā)中心總經理

中國人民大學MBA研修班TOC生產管理客座教授，

香港亞洲商學院EMBA和MBA研修班生產運營管理客座教授。

早年任職臺灣國勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師；

臺灣迪吉多計算機品管工程師及質量總監(jiān)生產副總等職務；

歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經理，

眾多企管顧公司生產管理類課程專業(yè)老師。

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主要著作精益TOC實務指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團，海天出版社

主要專長：

ISO 9000、ISO/TS 16949質量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)

咨詢項目經驗

野寶車料（深圳）有限公司生產、品質、供應鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年

斯比泰電子（深圳）有限公司生產、品質、供應鏈流程專職特聘咨詢顧問2年

力野精密工業(yè)（深圳）有限公司生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問2年

東莞富華電子有限公司; 績效、生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問2年。

佛山奧美鋁業(yè)有限公司績效、生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問4年。

主講課程：

基于TOC技術的應用課程:

基于TOC的生產管理應用實戰(zhàn)

基于TOC的供應鏈管理實戰(zhàn)

基于TOC的準交期管理培訓

基于TOC的精益生產與規(guī)劃