精益生產(chǎn)方式的主流地位與經(jīng)濟(jì)(金融)危機(jī)
       精益生產(chǎn)方式作為第二階段的主流管理模式，其發(fā)展歷時(shí)三十余年，經(jīng)歷了兩個(gè)子階段，一是日本企業(yè)向豐田生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型子階段，第二是美歐企業(yè)向精益生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型子階段。
　　一舊本企業(yè)向豐田生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型子階段(一)豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式由日本豐田汽車(chē)公司創(chuàng)立。
　　豐田生產(chǎn)方式的基本特征:
　　1.拉動(dòng)式生產(chǎn)拉動(dòng)式生產(chǎn)就是從市場(chǎng)需求出發(fā)，由市場(chǎng)需求信息決定產(chǎn)品組裝，再由產(chǎn)品組裝拉動(dòng)零件加工。每道工序、每個(gè)車(chē)間都按照當(dāng)時(shí)的需要向前一道工序、上游車(chē)間提出需求，發(fā)出工作指令，上游工序、車(chē)間完全按這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。物流和信息流是結(jié)合在一起的。整個(gè)過(guò)程相當(dāng)于從后(后工序)向前(前工序)拉動(dòng)，故這種方式被稱為拉動(dòng)式(Pull)方法。拉動(dòng)式生產(chǎn)是通過(guò)看板系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
　　2.生產(chǎn)自働化“自働化”是帶有人字旁的’‘自動(dòng)化”，它有兩個(gè)方面的含義，一是傳統(tǒng)意義的“自動(dòng)化”，即機(jī)器、設(shè)備和儀器能全部自動(dòng)地按規(guī)定要求和既定的程序進(jìn)行生產(chǎn)，人只需要確定控制的要求和程序，不用直接操作。第二個(gè)含義是指生產(chǎn)系統(tǒng)的自律控制。自律控制就是設(shè)備或生產(chǎn)線在出現(xiàn)生產(chǎn)錯(cuò)誤時(shí)會(huì)自動(dòng)停下來(lái)，讓人將其恢復(fù)到正常狀態(tài)的功能，從而防止錯(cuò)誤生產(chǎn)所帶來(lái)的無(wú)價(jià)值活動(dòng)。
　　3.生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化就是在當(dāng)月里，用與各種產(chǎn)品的平均銷(xiāo)售速度同步的速度生產(chǎn)每一件產(chǎn)品，也就是與銷(xiāo)售周期同步生產(chǎn)產(chǎn)品。均衡生產(chǎn)要求物流的運(yùn)動(dòng)完全與銷(xiāo)售周期同步，即從采購(gòu)、生產(chǎn)到發(fā)貨各個(gè)階段的任何一個(gè)環(huán)節(jié)都要與銷(xiāo)售周期同步。均衡生產(chǎn)是一種理想狀態(tài)，要接近此種狀態(tài)，必須實(shí)施或建立混合生產(chǎn)體制、縮短切換時(shí)間、單件流動(dòng)、及時(shí)采購(gòu)以及全面質(zhì)量管理。
　　4.生產(chǎn)柔性化柔性生產(chǎn)有三方面的含義，一是指生產(chǎn)系統(tǒng)多品種生產(chǎn)的能力，二是指應(yīng)對(duì)生產(chǎn)量變化的能力，三是指應(yīng)對(duì)變化的反應(yīng)能力。精益生產(chǎn)可以滿足顧客多樣化的需求，就必須具有經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行多品種生產(chǎn)的能力。為了滿足顧客多變化的需求，生產(chǎn)系統(tǒng)還應(yīng)具有允許銷(xiāo)售量變化的能力。允許變化的幅度越大，說(shuō)明在此方面的柔性越大。另外生產(chǎn)系統(tǒng)還應(yīng)具有迅速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力，能夠?qū)崿F(xiàn)銷(xiāo)售量自由變化的幅度所需對(duì)應(yīng)的時(shí)間越短，說(shuō)明生產(chǎn)柔性越高。