全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)(TQM)培訓(xùn)課程大綱 主講：宋志軍 課程背景： 全面質(zhì)量管理目的就是—個(gè)：從根源處控制質(zhì)量． 為什么我們的企業(yè)都說(shuō)“質(zhì)量第一”但總是出質(zhì)量問(wèn)題，而且重復(fù)的問(wèn)題總是經(jīng)常出現(xiàn)？ TQM是什么大家很容易理解，方法也容易學(xué)，為什么用起來(lái)就沒(méi)效果？ 宋老師用二十多年制造業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)告訴大家： l、什么是讓TQM真正起作用的基礎(chǔ)和關(guān)鍵； 2、N多類(lèi)的質(zhì)量管理工具背后的意義是什么； 3、如何徹底解決問(wèn)題，保證重復(fù)的事故不再重復(fù)出現(xiàn)。 沒(méi)有照本宣科的解釋與說(shuō)明，只有真正用起來(lái)的思維與方法，您會(huì)聽(tīng)到一堂完全不同的全面質(zhì)量管理(TQM)課程，為您開(kāi)啟—扇質(zhì)量管理的新大門(mén)！ 培訓(xùn)目的：1、了解TQM的基本要領(lǐng)、發(fā)展歷史與中國(guó)制造業(yè)質(zhì)量管理發(fā)展前景 2、掌握制TQM全面品質(zhì)管理在中國(guó)制造業(yè)的應(yīng)用 3、學(xué)習(xí)職能部門(mén)在品質(zhì)管理系統(tǒng)中的職能與角色 4、掌握TQM三層次（標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量鏈、質(zhì)量點(diǎn)突破）的實(shí)際應(yīng)用 5、掌握質(zhì)量成本的分析與改善技巧 6、了解質(zhì)量管理工具的應(yīng)用與先進(jìn)質(zhì)量管理方法的分析對(duì)比 培訓(xùn)對(duì)象：總經(jīng)理、副總、企業(yè)中高層管理人員、各職能部門(mén)經(jīng)理等 課程時(shí)間：2天/12H 課程大綱： 第一章：全面質(zhì)量管理——TQM 一、討論：什么是質(zhì)量？ 二、質(zhì)量的基本概念與意識(shí) 三、全面質(zhì)量管理的起源 四、全面質(zhì)量管理的基本概念 五、全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 案例：海爾對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí) 六、TQM實(shí)施的目的與原則 七、TQM實(shí)施的組織機(jī)構(gòu)與步驟 八、TQM活動(dòng)定標(biāo)定果的方式與方法 案例；某外資工廠TQM推行計(jì)劃 第二章：企業(yè)品質(zhì)系統(tǒng)與各部門(mén)的角色與決策 一、企業(yè)系統(tǒng)的整體策劃 二、設(shè)計(jì)品質(zhì)系統(tǒng) 三、采購(gòu)品質(zhì)系統(tǒng) 四、過(guò)程品質(zhì)系統(tǒng) 五、質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng) 六、質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng) 七、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)部門(mén)的質(zhì)量角色 八、生產(chǎn)工程、工藝部門(mén)的質(zhì)量角色 九、生產(chǎn)部門(mén)、車(chē)間的質(zhì)量管理角色 十、質(zhì)量管理部門(mén)的角色 十一、采購(gòu)、設(shè)備、人力資源等其他職能部門(mén)的角色 第三章：完善TQM——標(biāo)準(zhǔn)化管理 一、提要 二、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理體系的構(gòu)建 三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系的維護(hù) 四、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的分工與協(xié)同 五、檢驗(yàn)崗位標(biāo)準(zhǔn)化 案例分析：螺絲連接標(biāo)準(zhǔn)化案例 六、員工培訓(xùn)的五大步驟 案例：技能考核與多能工培養(yǎng) 七、應(yīng)對(duì)變化的基本步驟和要點(diǎn) 練習(xí)：How many ”e” 第四章：突出TQM主線——質(zhì)量鏈管理 一、質(zhì)量體系中的監(jiān)督功能 二、品質(zhì)保證中的策劃活動(dòng) 三、過(guò)程控制中的執(zhí)行方法 四、過(guò)程控制的選擇與規(guī)劃 五、8D技術(shù)在品質(zhì)管理中的運(yùn)用 案例分享：某汽車(chē)配件公司8D報(bào)告及8D問(wèn)題/檢查表 案例分析：電能表生產(chǎn)工藝流程——品質(zhì)保證之要點(diǎn) 第五章：實(shí)現(xiàn)TQM目標(biāo)——質(zhì)量點(diǎn)突破 一、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的十二大原則 二、不生產(chǎn)不良品的體系 三、分析問(wèn)題的T型思考方法 分享：解決問(wèn)題的樣板表 四、關(guān)注制造過(guò)程中被暴露兩類(lèi)問(wèn)題 五、焦點(diǎn)課題——QCC全員活動(dòng) 參考案例：降低發(fā)射機(jī)氣壓測(cè)試誤測(cè)率EMC圈QCC 第六章：落實(shí)TQM的價(jià)值——質(zhì)量成本降低 一、先明確一點(diǎn)：品質(zhì)與效率、成本真的矛盾嗎？ 二、質(zhì)量活動(dòng)中產(chǎn)生的成本分析 三、質(zhì)量成本分析結(jié)構(gòu)圖 四、不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本分析 五、質(zhì)量預(yù)防成本分析與質(zhì)量預(yù)防效果改善 六、內(nèi)部缺陷成本與外部缺陷成本 七、預(yù)防、鑒定成本與缺陷成本的關(guān)系 八、判定質(zhì)量投入效率及價(jià)值的根本方法； 案例：圖解質(zhì)量成本管理在工廠成本管理中的有效方法及籍此降低制造加工成本10%以上的方法 總結(jié)一下：ISO9000/TQC(TQM)/0缺陷/6δ的對(duì)比分析