《供應(yīng)鏈流程管理與運(yùn)營分析（SCOR與PCF）》吳誠博士－華為供應(yīng)鏈總監(jiān)

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟(jì)、制造、物流、貿(mào)易、電商、消費(fèi)大國地位的確立，及產(chǎn)品更新?lián)Q代的加速，供應(yīng)鏈管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)。國際供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(Supply Chain Council)開發(fā)設(shè)計(jì)的SCOR模型(Supply Chain Operations Reference-model)，以及美國生產(chǎn)力與質(zhì)量中心APQC（American Productivity & Quality Center）開發(fā)設(shè)計(jì)的通用的公司業(yè)務(wù)流程PCF流程分類框架（Process Classification FrammeworkSM），是全球公認(rèn)的供應(yīng)鏈運(yùn)作模型，適合于不同工業(yè)領(lǐng)域的供應(yīng)鏈運(yùn)作。然而，企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境，制定適合自身需要的供應(yīng)鏈管理流程、計(jì)劃與庫存控制體系、采購與供應(yīng)商管理體系、物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士（曾任：華為，采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；富士康，物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；康佳集團(tuán)，副總裁；現(xiàn)任：北大、清華等高?？偛冒?特聘教授）將與您一起梳理供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與流程，探討標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈的成功經(jīng)驗(yàn)及失敗教訓(xùn)……故此，特推出《供應(yīng)鏈流程管理與運(yùn)營分析 （SCOR與PCF）》課程。

【培訓(xùn)對(duì)象】

公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層；研發(fā)、銷售、運(yùn)營、計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量等部門主管。

【課程特點(diǎn)及受益】

本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈頂層設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈流程與模型選擇（SCOR與PCF）、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略理、流程管理、績效管理，探討標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈的運(yùn)營模式與流程體系，來闡述供應(yīng)鏈構(gòu)建的原理與方法。同時(shí)，本課程結(jié)合中國企業(yè)運(yùn)營現(xiàn)狀，融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體，能讓企業(yè)更加關(guān)注與重視供應(yīng)鏈經(jīng)營戰(zhàn)略，并從中受益：

1.了解供應(yīng)鏈流程（SCOR與PCF）的特點(diǎn)及模式，掌握供應(yīng)鏈管理體系的構(gòu)建與管理方法；

2.了解并掌握供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理、制度管理、流程管理的方法與工具，并能熟練應(yīng)用；

3.了解并掌握研發(fā)、計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、物流的供應(yīng)鏈協(xié)同管理策略、流程、方法與技巧；

4.了解并掌握供應(yīng)鏈管理的風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控體系、績效評(píng)估策略、組織及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。

【授課方式與特點(diǎn)】

1. 豐富性與針對(duì)性。信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn)；

2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

3. 操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：供應(yīng)鏈流程管理與運(yùn)營理論概述(SCM & OP)

1．供應(yīng)鏈流程管理與運(yùn)營理論及行業(yè)應(yīng)用情況介紹

◇ 價(jià)值鏈理論的提出與發(fā)展

◇ 供應(yīng)鏈的類型、特征與形式

◇ 供應(yīng)鏈模型介紹（SCOR）

◇ 供應(yīng)鏈流程管理理念與思想（APQC）

◇ 供應(yīng)鏈流程的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)

◇  供應(yīng)鏈流程管理的四大支點(diǎn)及其原理

◇  供應(yīng)鏈流程管理流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）

2．供應(yīng)鏈流程管理與運(yùn)營的核心內(nèi)容

◇ 需求預(yù)測、計(jì)劃與庫存控制

◇ 采購策略與供應(yīng)商管理

◇ 物流配送與成本管理

◇ 運(yùn)營與績效管理……

3．供應(yīng)鏈流程管理與運(yùn)營戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理分析

◇ 集成供應(yīng)鏈管理（如何實(shí)現(xiàn)ISC？）

◇ 供應(yīng)鏈一體化管理（如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）

◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理

◇ 生產(chǎn)計(jì)劃模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）

◇ 柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)管理

◇ 延遲制造與快速反應(yīng)管理

◇ 快速響應(yīng)的方法與工具

◇ Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹

◇ 供應(yīng)商關(guān)系（SRM）維護(hù)與管理策略（如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴）

◇ 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇ ODM、OEM策略選擇

◇ 供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具……

n 案例：制造型企業(yè)：“華為”、“富士康”、“海爾”供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營體系介紹與比較；

n 案例：機(jī)械行業(yè)：“中聯(lián)重科”“三一重工”供應(yīng)鏈運(yùn)作模式研討；

n 案例：互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)：“戴爾”、“小米”價(jià)值鏈分析與供應(yīng)鏈運(yùn)作模式探討；

第二部分 供應(yīng)鏈流程與運(yùn)營管理（SCOR與PCF）之----需求預(yù)測、計(jì)劃與訂單管理（S&OP）

1．生產(chǎn)模式與計(jì)劃模式的選擇

◇ 生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）

◇ 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析

◇ 生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

◇ 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)計(jì)劃模式？

◇ 計(jì)劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工

◇ 計(jì)劃與庫存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則（華為）

2．需求預(yù)測與計(jì)劃管理

◇ 如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計(jì)劃、訂單等）？

◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟

◇ 需求預(yù)測制定方法

ü 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

ü 市場測試法

ü 定量分析法

ü 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

3．訂單計(jì)劃制定方法

◇ 一般計(jì)劃方法

◇ 物料需求計(jì)劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 訂貨點(diǎn)法（最小\最大庫存計(jì)劃方法）

◇ 甘特圖計(jì)劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）……

◇ 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

◇ 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

◇ 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

4．計(jì)劃的管理策略及其策略制定（均衡生產(chǎn)、柔性控制）

5．如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

6．如何管理與評(píng)估訂單變更？如何應(yīng)對(duì)訂單變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

7．如何制定各種計(jì)劃管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告？

n 案例：APQC的流程分類框架介紹之“銷售與運(yùn)營計(jì)劃體系”探討；

n 案例：S&OP理論介紹，及“IBM（S&OP）”(銷售與運(yùn)營計(jì)劃體系)探討；

第三部分 供應(yīng)鏈流程與運(yùn)營管理（SCOR與PCF）之----計(jì)劃運(yùn)營與物資齊套供應(yīng)管理（S&OP）

1．如何從組織\流程上保證及時(shí)齊套供貨？

2．如何實(shí)現(xiàn)計(jì)劃與調(diào)度的合理分工、協(xié)作與管理？

3．什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？什么是物料及時(shí)供應(yīng)管理（“齊套”的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？

4．如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)？

◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理

◇ L/T管理機(jī)制

◇ 計(jì)劃批量的設(shè)置

◇ 如何設(shè)定安全庫存？

◇ 最大庫存的管理

◇ 最小庫存的管理

◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量的管理

◇ 長周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析……

5．如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)？

◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制

◇ TOC理論研討

◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇ IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

◇ 庫存告警機(jī)制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）

◇ 如何有效跟單與追料？

◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……

6．需求分析與產(chǎn)能規(guī)劃管理

◇ 供應(yīng)平衡的基本業(yè)務(wù)內(nèi)容

◇ 需求規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成分析

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟

◇ 產(chǎn)能的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系

◇ 如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能？

◇ 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向

n 案例：“聯(lián)想”“預(yù)/缺料”管理機(jī)制，“富士康”“RYG”欠料管理機(jī)制對(duì)比分析與探討；

n 案例：“華為”“預(yù)/缺料”信息系統(tǒng)及調(diào)度管理平臺(tái)（IT）的設(shè)計(jì)原理分析與分享；

第四部分 供應(yīng)鏈流程與運(yùn)營管理（SCOR與PCF）之----庫存結(jié)構(gòu)分析與庫存控制（S&OP）

1．庫存構(gòu)成及特點(diǎn)分析

◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成

◇ 需求特性（獨(dú)立需求與相關(guān)需求）

◇ 供應(yīng)特性（提前期/起訂點(diǎn)/折扣……）

◇ 進(jìn)貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）

◇ 庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲(chǔ)成本/缺貨成本）

2．供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營環(huán)境下的庫存控制方法

◇ 定期庫存控制

◇ 定量庫存控制

◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量

◇ 庫存分類管理

◇ 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 集約化……

3．其它庫存控制方法與策略

◇ L/T管理

◇ 寄售法

◇ 一攬子訂單

◇ 批量控制法

◇ 3PL……

4．如何有效監(jiān)控與管理庫存？

◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述

◇ 低周轉(zhuǎn)、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析

◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

◇ 如何及時(shí)處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

◇ 如何實(shí)現(xiàn)庫存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控？

◇ 如何進(jìn)行庫存分析？如何制作《庫存分析報(bào)告》？

n 案例：20余種現(xiàn)代制造業(yè)供應(yīng)鏈庫存控制方法案例講解；

n 案例：“愛立信”庫存風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析、庫存分級(jí)控制體系的經(jīng)驗(yàn)探討。

第五部分 供應(yīng)鏈流程與運(yùn)營管理（SCOR與PCF）之----采購組織與供應(yīng)商管理策略（SRM）

1．如何界定采購組織與業(yè)務(wù)的職能？

◇ 采購業(yè)務(wù)組織的搭建

◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量

◇ 采購流程與制度的建立與保證

◇ 采購風(fēng)險(xiǎn)管理……

2．如何設(shè)計(jì)與優(yōu)化采購流程？

◇ 采購全流程設(shè)計(jì)

◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求－－確定新物料選用

◇ 流程2、甄別與評(píng)定供應(yīng)商資格

◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同

◇ 流程4、執(zhí)行采購

◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素……

3．供應(yīng)商關(guān)系分析、維護(hù)與管理

◇ 從CRM到SRM，再到SCM

◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

◇ 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與庫存控制策略分析

◇ 供應(yīng)定位模型與庫存控制策略分析

◇ 供應(yīng)商感知模型與庫存控制策略分析

◇ 供應(yīng)商能力模型與庫存控制策略分析

◇ 供應(yīng)商開發(fā)、評(píng)估、選擇及績效考核……

4．采購戰(zhàn)略設(shè)計(jì)與管理

◇ 戰(zhàn)略1：集中認(rèn)證，分散采購

◇ 戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”

◇ 戰(zhàn)略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系

◇ 戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測

◇ 戰(zhàn)略5：全球采購……

5．品類采購策略分析與制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性物資的采購策略

◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類的采購策略

◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類的采購策略

◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類的采購策略

◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價(jià)格頻繁波動(dòng)類的采購策略

◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套類的采購策略……

6．采購模式的分析來選擇

◇ 供應(yīng)模式的分析與選擇

◇ 標(biāo)準(zhǔn)采購訂單

◇ 一攬子采購訂單與長單供應(yīng)模式

◇  看板模式\JIT模式

◇ VMI\CMI\JMI供應(yīng)模式

◇ Milk-Run\“糖果人”供應(yīng)模式

◇ 風(fēng)險(xiǎn)采購與戰(zhàn)略儲(chǔ)備模式

◇ ODM與OEM供貨模式……

n 案例：“豐田”供應(yīng)鏈的采購組織、采購流程、采購策略、采購運(yùn)作模式詳細(xì)介紹與分析；

n 案例：“通用電器”供應(yīng)商關(guān)系（SRM）分析、分類、評(píng)級(jí)、維護(hù)與管理介紹與分析。

第六部分 供應(yīng)鏈流程與運(yùn)營管理（SCOR與PCF）之----采購成本分析與控制策略（SRM）

1．影響采購成本的途徑分析與深度挖掘？

◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

◇ 如何通過設(shè)計(jì)控制來降成本？

◇ 如何通過性能控制來降成本？

◇ 如何通過質(zhì)量管理來降成本？

◇ 如何通過批量控制來降成本？……

2．供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析

◇ 如何計(jì)算供應(yīng)商材料成本\生產(chǎn)成本\折舊成本……？

◇ 如何界定固定成本與可變成本？

◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本？

◇ 供應(yīng)商是如何定價(jià)的？

◇ 如何向供應(yīng)商索取價(jià)格折扣？

◇ 如何分析供應(yīng)商的報(bào)價(jià)？

3．降低采購成本的十大手法（系列經(jīng)典案例分析）

◇ VA/VE

◇ 目標(biāo)成本法

◇ 杠桿采購

◇ 長單與一攬子訂單

◇ 價(jià)格與成本分析法

◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化……

4．其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列經(jīng)典案例分析）

◇ 自制或外包

◇ 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE

◇ 產(chǎn)品生命周期成本法

◇ 總成本法TCO

◇ 供應(yīng)商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）

◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法……

n 案例：APQC的流程分類框架介紹之“采購策略與流程管理”探討；

n 案例：“東芝”供應(yīng)鏈成本控制體系分析與探討；

第七部分 供應(yīng)鏈流程與運(yùn)營管理（SCOR與PCF）之----物流配送管理與成本控制（L&D）

1．物流與配送管理

◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計(jì)的原理、及與成本的關(guān)系

◇ 物流中心、配送中心、保管倉儲(chǔ)的概念、種類、功能介紹

◇ 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計(jì)與運(yùn)營管理

◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)

◇ 配送中心的工藝及運(yùn)作管理

◇ 配送中心的信息化與流程管理

◇ 各種運(yùn)輸模式比較和選擇

◇ 物流合理理化的原則與原理分析

2．第三方物流管理策略分析（及第四方物流管理）

◇ 第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢分析

◇ 什么是3PL、4PL？采用第三方物流服務(wù)模式的意義與風(fēng)險(xiǎn)分析

◇ 物流外包與自營物流的決定模型及要素分析

◇ 第三方物流的發(fā)展戰(zhàn)略、運(yùn)作模式分析

◇ 第三方物流的核心能力與服務(wù)內(nèi)容分析

◇ 物流贏利與物流模式創(chuàng)新的方向分析

◇ 第三方物流的運(yùn)營模式

◇ 與制造相結(jié)合的物流服務(wù)運(yùn)作模式

◇ 與商業(yè)零售業(yè)相結(jié)合的物流服務(wù)運(yùn)作模式

◇ 物流一體化運(yùn)作模式……

3．物流成本分析與控制

◇ 物流成本構(gòu)成與控制介紹

◇ 倉儲(chǔ)成本分析與控制

◇ 運(yùn)輸成本分析與控制

◇ 配送成本分析與控制

◇ 物流包裝成本分析與控制

◇ 裝卸搬運(yùn)成本分析與控制

◇ 流通加工成本分析與控制

◇ 物流信息成本分析與控制

◇ 其他物流成本分析與控制……

n 案例：APQC的流程分類框架介紹之“物流分銷與配送管理”探討；

n 案例：“海爾”外包體系、第三方物流策略分析（為什么說物流成本是“沉沒成本”？）；

第八部分：供應(yīng)鏈流程與運(yùn)營管理（SCOR與PCF）----供應(yīng)鏈信息化規(guī)劃與設(shè)計(jì)（IT）

1．供應(yīng)鏈信息化概述

2．供應(yīng)鏈信息化的基本概念

3．供應(yīng)鏈信息化的價(jià)值

4．CRM系統(tǒng)

5．MRP系統(tǒng)（ERP）

6．EMS系統(tǒng)

7．DRP系統(tǒng)

8．SRM系統(tǒng)

n “華為”供應(yīng)鏈主要信息化技術(shù)、電子商務(wù)平臺(tái)、內(nèi)部業(yè)務(wù)平臺(tái)介紹；

n 案例：華為供應(yīng)鏈IT信息系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)及系統(tǒng)功能介紹，及案例分析。

第九部分 供應(yīng)鏈流程與運(yùn)營管理（SCOR與PCF）----供應(yīng)鏈KPI體系及改善（KPI & BPR）

1．供應(yīng)鏈整體績效的設(shè)計(jì)原理、原則、流程及方式；

2．供應(yīng)鏈“計(jì)劃業(yè)務(wù)”指標(biāo)體系分析

◇ 合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)

◇ 訂單平均運(yùn)作周期（天）

◇  存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（%）

◇ 庫存準(zhǔn)確率（%）

◇ 缺貨率……

3．供應(yīng)鏈“采購業(yè)務(wù)”考核與績效體系設(shè)計(jì)

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCSS

ü 5R……

4．供應(yīng)鏈“供應(yīng)商管理”體系及績效分析

◇ 準(zhǔn)時(shí)交貨率

◇ 價(jià)格趨勢

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 整體配合度

◇ 如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分級(jí)管理與訂單比例分配？如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系？……

5．供應(yīng)鏈“物流管理”體系及績效分析

◇ 運(yùn)輸計(jì)劃完成率

◇ 裝卸計(jì)劃完成率

◇ 公司內(nèi)物資噸貨儲(chǔ)運(yùn)費(fèi)用控制率

◇ 物資盤點(diǎn)準(zhǔn)確率……

6．供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略分析

7．供應(yīng)鏈績效改進(jìn)方法\工具介紹

8．如何適時(shí)協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

n 案例：“華為供應(yīng)鏈管理變革”之組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項(xiàng)目管理模式介紹；

n 經(jīng)驗(yàn)分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗(yàn)交流

吳誠博士 簡介

【專業(yè)背景】

v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院       總裁班 特聘教授

v 清華大學(xué)                 總裁班 特聘教授

v 人民大學(xué)                 總裁班 特聘教授

v 武漢大學(xué)                    企業(yè)管理博士

v 北京科技大學(xué)                工商管理碩士

v 國際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目            認(rèn)證講師

v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項(xiàng)目    認(rèn)證講師

v 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師

v 英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目  認(rèn)證講師

v 深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問

v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任：

v 華為：采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；

v 富士康：物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；

v 康佳集團(tuán)：副總裁。

【主講課程】

v 供應(yīng)鏈管理：《供應(yīng)鏈管理與流程優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全面成本控制》《采購與供應(yīng)鏈管理》

v 計(jì)劃管理：《預(yù)測、計(jì)劃與庫存管理》《計(jì)劃與交付管理》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》

v 采購管理：《采購流程與策略管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評(píng)估與選擇》《采購項(xiàng)目管理》《非生產(chǎn)物資采購(MRO)》《供應(yīng)商大會(huì)》

v 物流管理：《物流規(guī)劃、設(shè)計(jì)與運(yùn)營管理》《物流配送與倉儲(chǔ)管理》《現(xiàn)代高效倉儲(chǔ)管理》

【曾服務(wù)過的客戶】

高校：北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西工大、香港中大、香港理工；

服裝（鞋類）：紅豆\海瀾\七匹狼、雅戈?duì)?、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏?61、百麗；

家具：全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家；

家居：宜家IKEA、富安娜\夢潔\夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織；

軍工：空-空導(dǎo)彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工集團(tuán)、武重集團(tuán)；

汽車：東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽\一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通\延峰偉世通\延鋒江森\富維江森、博世、飛利浦、航盛；

卡車：一汽解放、東風(fēng)、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮；

通訊：華為、中興、愛立信、烽火、小米、酷派、國人\傳音\匯川、大疆、國人、菲尼克斯；

通信：成都移動(dòng)、廣州移動(dòng)、深圳移動(dòng)、杭州移動(dòng)、汕頭移動(dòng)、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)；

機(jī)電：上海電氣、四方股份、龐巴迪、徐工、三一重工、中聯(lián)重科、柳工、特變電工、金風(fēng)科技、林德叉車、雷沃重工、中廣核、許繼、南都電源、航嘉電源、駱駝電源；

電腦：聯(lián)想、浪潮、方正、神舟、華碩、戴爾、長城、奔圖、康冠、寶龍達(dá)、佳能、創(chuàng)斯達(dá)；

電器：海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、?？敌l(wèi)視、浙江大華、宇視、步步高；

電子：Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創(chuàng)力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歌爾、歐菲光、華天、湯姆遜；

商超：華潤\沃爾瑪\蘇寧、國美、宜家、上海百聯(lián)、新一佳、麥德龍、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā)；

電商：淘寶、京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會(huì)、1號(hào)店、當(dāng)當(dāng)、美團(tuán)、亞馬遜；

食品：金鑼\雙匯\雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達(dá)利、三全、康師傅、維維、益海嘉里；

醫(yī)藥：仁和藥業(yè)、天江藥業(yè)、云南白藥、廣藥集團(tuán)、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業(yè)；

建筑(建材)：中建三\中鐵二局、中廣核、建華、日豐\科勒\大自然地板\東方雨虹\獅\海螺；

地產(chǎn)：萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達(dá)、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業(yè)；

能源(化工)：殼牌\中石油\石化\中化\中海油\神華；萬華\云天化\聯(lián)合石化\三星；新奧；

鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山；

物流：西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達(dá)、京東、河南國龍物流；

快消：P&G、雀巢、中糧、中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂\匯源\健力寶\湯臣倍?。?

金融：中國銀行、建設(shè)銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶；

[曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】

1. 廣東電信、中國移動(dòng)、聯(lián)通《供應(yīng)商評(píng)估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》；

2. 華為、中興、烽火、愛立信、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)：《采購策略與供應(yīng)鏈管理》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興、廣州京信通信：《采購成本控制與風(fēng)險(xiǎn)控制》；

4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、上海博世：《供應(yīng)商報(bào)價(jià)、采購成本分析與控制》；

5. 聯(lián)想、美的、海爾：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《精益供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與構(gòu)建》《供應(yīng)鏈運(yùn)營管理》；

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工：《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》；

7. 中航集團(tuán)、富士康、捷普、偉創(chuàng)力：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲(chǔ)與配送管理》；

8. 伊利、蒙牛、金鑼、可口可樂、三全食品、健力寶、達(dá)利食品：《供應(yīng)鏈計(jì)劃管理》；

9. 上海電氣、浙江大華、海康衛(wèi)視：《供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購談判策略與技巧》；

10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）、林德叉車：《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》；

11. 上海百聯(lián)、國美、蘇寧、唯品會(huì)、沃爾瑪、快樂購：《采購成本控制與供應(yīng)商管理》；

12. 大自然地板、TATA、喜臨門、全友家私、雙虎家私：《采購成本控制與談判技巧》。

【曾咨詢過的代表項(xiàng)目】

曾主持（或輔導(dǎo)）過多家大型企業(yè)的咨詢項(xiàng)目，如：

1. 康佳集團(tuán)：“計(jì)劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項(xiàng)目，2007年啟動(dòng)實(shí)施；

2. 美的電器：制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項(xiàng)目，2009年啟動(dòng)實(shí)施；

3. 中電集團(tuán)：“采購流程優(yōu)化及VMI”項(xiàng)目，2009年啟動(dòng)實(shí)施；

4. 新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺(tái)建設(shè)”項(xiàng)目，2011年啟動(dòng)實(shí)施；

5. 大自然地板：“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項(xiàng)目，2012年實(shí)施；

6. 合肥永升機(jī)械：“供應(yīng)鏈運(yùn)營體系建設(shè)與優(yōu)化”項(xiàng)目，2013年實(shí)施；

7. 北京中牧集團(tuán)：“集團(tuán)化采購與招投標(biāo)優(yōu)化”項(xiàng)目，2014年實(shí)施；

8. 金風(fēng)科技：“工程服務(wù)體系采購組織與交付變革”項(xiàng)目，2015年實(shí)施；

9. 伊利酸奶事業(yè)部：“采購訂單整合”項(xiàng)目，2016年實(shí)施；

10.無錫中電二建：“供應(yīng)鏈計(jì)劃管理、訂單交付與庫存控制”項(xiàng)目，2017年實(shí)施；

11. 中電無線電研究所（615所）：“項(xiàng)目采購體系建設(shè)與流程優(yōu)化”項(xiàng)目，2018年實(shí)施；

12. 玫德集團(tuán)：“采購戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈管理”項(xiàng)目，2019年啟動(dòng)實(shí)施。

【授課特點(diǎn)】

v 豐富性與針對(duì)性。信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn)；

v 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

v 操作性與實(shí)效性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

v 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

v 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。