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      很多工廠企業(yè)在進行切換不同類型產品生產時，都會存在換模時間長的問題。而換模時間長不僅影響生產線的生產效率，還會影響企業(yè)進行產品轉換的決策，更是影響了適應小批量多批次的市場需求。但其實只要掌握快速換模的方法，大多數(shù)工廠企業(yè)換模的時間是可以被壓縮的，效率可以更高。

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      快速換模的目標是盡可能把換模的任務交給作業(yè)員，同時通過產品設計，盡可能使用通用的零件，一種模具盡可能生產更多的零件，用一種設備專用于一種零件的生產(只推薦比較廉價的設備)，來達到最小化非生產時間，最終消除換模。

      快速換模就是用盡可能短的時間來從一個產品切換到另一個產品，從而縮短設備閑置時間，提高對客戶需求的反應能力?？焖贀Q模有很多不能直接體現(xiàn)在財務報表上的好處，例如：提高工作安全性、改善產品質量、縮短交貨期、提高生產計劃的彈性、減少工藝流程的變異、降低廢品率、降低庫存、提高產能等等。

      理論上，生產不同產品直接的換模應當設計得在生產周期時間之內，不占用任何生產時間，但是實際上換模通常會超過計劃的生產周期時間。如果換模時間超過了計劃的周期時間，我們就需要進行大批量生產，盡可能減少換模次數(shù)。但是這樣一來在制品庫存就會相應的產生。這就需要對換模過程進行一定的改善，縮短換模時間，降低庫存。

      因為換?？梢允股a過程更加穩(wěn)定，實現(xiàn)均衡化生產。如果一個下游的工序很少換模，那其上游工序就必須產出大量的庫存來平衡下游工序導致的訂單波動。一旦理解了換模的影響之后，就很容易理解用來縮短換模時間所使用的技術。

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      在掌握快速換模的方法之前，首先我們要明白在更換模具時，一般所耗費的時間包括：取下模具的時間；進行作業(yè)臺清掃、整理的時間；尋找、拿取新模具的時間；安裝新模具的時間；進行調整的時間。

      其中，取下模具的時間、安裝新模具的時間、調整時間屬于必須停機才能進行的，叫內部時間；而進行作業(yè)臺清掃整理的時間、尋找和拿取新模具的時間不一定非要停機才能進行，叫外部時間。

      而現(xiàn)場管理和目視化管理是改善換模流程的關鍵。所有的設備，工具，夾具都要合理的安排并放置到相應的使用地點，來消除換模的時候尋找工具，物料等的時間。所有的換模過程都要進行仔細的研究，來更合理的組織換模工作。所有的內部換模時間都盡可能轉換為外部時間，以避免影響正常生產。在換模之前，就需要預先放置好需要的工具，模具，夾具等。

      我們在開展快速換模前，還必須要建立起快速換模項目團隊，團隊成員應當包括：作業(yè)員，生產工程師，維修人員，工業(yè)工程師和生產主管等。建立團隊之后，就可以對換模過程進行觀察，按照新鄉(xiāng)重夫定義的快速換模的5個步驟進行實施：識別內部和外部活動、把內部活動轉換為外部活動、縮短內部活動時間、縮短外部活動時間、重復以上步驟。

      在快速換模中的四個基本活動類型是大多數(shù)行業(yè)的換模程序都包含的：準備，拿取或是放置換模中需要的工具，模具，夾具等動作；替換，在換模過程中替換或是連接斷開模具，夾具，螺栓等動作；定位，在換模中糾正或調整模具，夾具的位置等動作；調整，在換模中調整設備參數(shù)等動作。

      對于這些活動類型進行研究，分類和組織，我們可以通過消除不必要的步驟，改進需要的步驟，將一些動作并行操作來縮短整個換模時間。而使用錄像機來記錄并分析目前的換模程序是非常有效的。

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      現(xiàn)在下面就為大家簡單給大家講解一下如何進行快速換模。進行快速換模的基本方法：盡量將內部時間轉換為外部時間，縮短停機換模時間。提高內部換模效率。下面就這兩個基本方法分別進行介紹。

      一、將內部時間轉換為外部時間，做好前期準備

      在還沒有停機的時候就做好前期準備，比如：如工裝夾具準備；零部件準備；作業(yè)指導書準備；升降工具、作業(yè)臺準備等。將取拿新模具，清潔新模具，取拿試產部件等活動在不需要停機時準備好。然后，進行一些與模具有關的預先工作，比如：預裝配、預設定、預清潔、預熱等等。

      通過對以上事項進行檢討和準備，為內部換模的高效率實現(xiàn)以下三個目標：不尋找，物品、零部件、工具充分定置，不用尋找；不移動，配置不需要兩次以上搬動的放置臺或者放置場所；不多用，除了必要的工具以外，不多使用其它工具。

      二、提高內部換模效率

      1、簡化模具取按動作。通過減少卸下和安裝模具過程中的”轉身”動作；將多個拿放動作簡化為一個動作；單個動作一次放好使用裝配架、模板等；使用標準工具、同型號同大小的螺絲和螺栓等。

      2、多人并行工作。為了縮短停機換模時間，可以在停機換模時間，多人同時進行換模工作。并行協(xié)同工作要注意提前進行好溝通，明確分工，以免產生多余動作，更要避免出現(xiàn)操作遺漏。

      3、縮短調整時間。首先分析是要調整什么，是調整位置還是調整尺寸。然后分析調整的原因，是因為累積誤差還是標準不統(tǒng)一。還要分析是否與安裝、調整的熟練程度有關。通過分析，找到對策，改善調整動作和方法，爭取一次成功。

      在進行快速換模時，更重要的是通過重復執(zhí)行，對整個換模過程標準化并設定防錯措施，并且最終讓換模達成能夠在節(jié)拍時間之內完成的目標。上述方法是一些基本原則，只能給大家一些借鑒。每個企業(yè)都要根據(jù)自己企業(yè)現(xiàn)場設備與工藝的特點，摸索出具有自己特色的快速換模流程。

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