企業(yè)在其成長(zhǎng)過(guò)程中，常常會(huì)經(jīng)歷各種不同的階段和遇測(cè)不同層面的許多問(wèn)題點(diǎn)。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，發(fā)展戰(zhàn)略是成功的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，但是企業(yè)往往失敗在戰(zhàn)術(shù)方面。所謂的戰(zhàn)術(shù)失敗，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題點(diǎn)，沒(méi)能得到及時(shí)、有效的解決，從而也相應(yīng)的使問(wèn)題層出不窮。這種戰(zhàn)術(shù)上的失敗極有可能導(dǎo)致戰(zhàn)略上的失敗。因此，分析企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的常遇見(jiàn)的各類(lèi)問(wèn)題，是很有現(xiàn)實(shí)意義的。
所謂管理，就是要管理異常的事情，而正常的事情并不需要加以管理。作為管理者，本身并不需要參與具體生產(chǎn)的活動(dòng)，管理者所要做的就是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，能及時(shí)、有效地排除異常的問(wèn)題。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的活動(dòng)是很復(fù)雜的，其中可能包含了很多繁瑣的流程。因此，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)將會(huì)遇到個(gè)方面的很多問(wèn)題。
生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，大致有以下幾點(diǎn)：
1、作業(yè)流程不順暢
每一條生產(chǎn)線中，一般都包含多個(gè)流程。因此，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)最常見(jiàn)的問(wèn)題就是作業(yè)流程不順暢。作業(yè)流程不順暢的最直接影響就是使公司生產(chǎn)產(chǎn)品所需的平均工時(shí)增加，從而相應(yīng)地降低了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作效率，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品不能按時(shí)交貨。
2、不良品的混入
如果生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不是井井有條，就會(huì)經(jīng)常發(fā)生不良品混入的情況。所謂不良品的混入，指的是進(jìn)料檢驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的漏檢，導(dǎo)致一部分不良的原料混入到生產(chǎn)線；或在進(jìn)料檢驗(yàn)過(guò)程中已經(jīng)檢驗(yàn)出來(lái)，并隔離在倉(cāng)庫(kù)，而在領(lǐng)料的過(guò)程中又粗心地領(lǐng)出來(lái)，混入了生產(chǎn)制造過(guò)程中；甚至有可能檢驗(yàn)隔離出來(lái)的半成品，在進(jìn)入下一道工序時(shí)又粗心地混入其中。
不良品的混入必然會(huì)造成重復(fù)返工。重復(fù)返工在作業(yè)過(guò)程中的經(jīng)常發(fā)生，又相應(yīng)地使產(chǎn)品的品質(zhì)不斷下降。最后，不合格的產(chǎn)品必將直接導(dǎo)致客戶產(chǎn)生抱怨，要求退貨，更為嚴(yán)重的是，客戶以后不再愿意與企業(yè)合作。產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，直接影響到生產(chǎn)企業(yè)的聲譽(yù)，影響客戶對(duì)企業(yè)的信賴(lài)度，最終必將嚴(yán)重?fù)p害企業(yè)在廣大客戶心中樹(shù)立的高大企業(yè)形象。
3、設(shè)備故障
設(shè)備故障也是生產(chǎn)線中經(jīng)常容易出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)。生產(chǎn)中，往往是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)以及出現(xiàn)問(wèn)題后的及時(shí)維修，來(lái)保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用。生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命一般都比較長(zhǎng)，但在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備可能發(fā)生故障，導(dǎo)致企業(yè)來(lái)不及正常生產(chǎn)急需的產(chǎn)品。另外，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可能將不同的工作模具混放在一起，這樣，由于工作模具用錯(cuò)而生產(chǎn)出來(lái)的不合格產(chǎn)品，是很難補(bǔ)救的。
4、人力增加但產(chǎn)能卻不能相應(yīng)地增加
在很多企業(yè)中，人力的增加并不能相應(yīng)地帶來(lái)產(chǎn)能的增加，對(duì)于中國(guó)企業(yè)，正處于市場(chǎng)蓬勃發(fā)展的有利時(shí)機(jī)，處于這種情況下的企業(yè)所最為關(guān)鍵的不是降低成本，而是盡全力的更多地?fù)屨际袌?chǎng)份額。因此，企業(yè)回鄉(xiāng)盡辦法地全力支援銷(xiāo)售部門(mén)，在爭(zhēng)取到訂單的前提下，增加生產(chǎn)現(xiàn)已竭盡快地完成訂單。當(dāng)產(chǎn)能和人力不夠時(shí)，企業(yè)就增加相關(guān)的人員。但是，問(wèn)題往往時(shí)人員雖然增加了，而產(chǎn)能卻沒(méi)有相應(yīng)地得到明顯的增加。
5、安全事故
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)還可能出現(xiàn)一些重大的安全事故。安全事故的影響是很大的，發(fā)生安全事故會(huì)直接打擊員工的工作士氣。尤其是生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)程度比較大的企業(yè)，更應(yīng)針對(duì)安全生產(chǎn)的特點(diǎn)，認(rèn)真地做到安全生產(chǎn)。
任何企業(yè)只要生產(chǎn)活動(dòng)還在進(jìn)行，就難免有不安全的因素存在，就往往存在著安全事故的防范問(wèn)題?？梢院敛豢鋸埖卣f(shuō)，這一管理工作在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)具有極為重要的“生命”一樣的地位。因此，企業(yè)必須嚴(yán)謹(jǐn)?shù)嘏懦㈦S時(shí)防范任何可能出現(xiàn)的安全隱患。
當(dāng)企業(yè)的管理人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題時(shí)，就會(huì)思考解決問(wèn)題的方式。但是，通常的解決方式往往只是解決表面問(wèn)題，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，問(wèn)題又可能重復(fù)發(fā)生。例如，發(fā)生重大事故時(shí)，企業(yè)就將所有的管理人員集中到一起開(kāi)會(huì)，討論了很長(zhǎng)時(shí)間才拿出臨時(shí)改善方案，到最后卻發(fā)現(xiàn)問(wèn)題依然存在。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員往往采用錯(cuò)誤的解決方式。實(shí)際上，很多管理人員并沒(méi)有仔細(xì)地分析問(wèn)題，沒(méi)有意識(shí)到問(wèn)題產(chǎn)生的根源，采取的措施常常過(guò)于表面化，而不能使問(wèn)題得到真正的實(shí)質(zhì)性的改善和解決。例如，當(dāng)產(chǎn)能不夠時(shí)，往往是因?yàn)楫a(chǎn)能利用率不高所造成的，直接增加作業(yè)人員并不會(huì)對(duì)產(chǎn)能利用率的提高有任何改善。正確的方法應(yīng)是在招聘作業(yè)人員時(shí)就事先注意擇優(yōu)錄用，優(yōu)秀的作業(yè)人員的個(gè)人績(jī)效高，企業(yè)能最大限度地發(fā)揮這些作業(yè)人員優(yōu)異的技能，這樣整體的產(chǎn)能自然也相應(yīng)地就可以得到大大提高。
探尋生產(chǎn)問(wèn)題的產(chǎn)生源頭
企業(yè)在解決具體問(wèn)題時(shí)，往往抱著有火災(zāi)就先滅火的心態(tài)，而沒(méi)有探尋生產(chǎn)問(wèn)題出現(xiàn)的根源，沒(méi)有采取有效的方法防堵根本性的問(wèn)題。這樣，常見(jiàn)的后果便是導(dǎo)致企業(yè)本身生命力的慢慢被耗損掉，直至陷入困境。
因此，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)遇到問(wèn)題時(shí)，要透過(guò)表面現(xiàn)象去尋找背后因常的更深層次的根本性問(wèn)題，然后有效地分析問(wèn)題產(chǎn)生的根源，思考解決生產(chǎn)線問(wèn)題的手法如何運(yùn)用。這需要從整個(gè)流程的運(yùn)作上著手，然后逐步細(xì)化到每一條生產(chǎn)線的每一道工序以及每個(gè)生產(chǎn)人員等。
尋找問(wèn)題源頭的步驟
在發(fā)現(xiàn)、分析和處理問(wèn)題時(shí)，管理人員需要判斷真正的核心問(wèn)題點(diǎn)。工作中的沖突來(lái)源通常來(lái)自于運(yùn)作的不順暢或流程運(yùn)作的不夠合理。尋找問(wèn)題產(chǎn)生的源頭時(shí)，一般要經(jīng)過(guò)以下的步驟：
1、界定
在遇到問(wèn)題時(shí)，首先要界定問(wèn)題。例如，企業(yè)在約定的交貨期內(nèi)卻無(wú)法發(fā)貨和完成對(duì)客戶的時(shí)間承諾。在這種情況下，企業(yè)的管理者首要的任務(wù)就是去界定問(wèn)題點(diǎn)究竟出在哪里。另外，界定問(wèn)題點(diǎn)的目的并不是要將責(zé)任推卸給某一個(gè)部門(mén)。尋找替罪的部門(mén)，對(duì)尋找問(wèn)題的根源沒(méi)有任何的幫助。
企業(yè)的管理人員在分析問(wèn)題來(lái)源的過(guò)程中，可能涉及到相當(dāng)多的部門(mén)。因此，界定問(wèn)題絕對(duì)不是要界定責(zé)任，而是為了徹底尋找問(wèn)題產(chǎn)生的根源，從而為下一步更好地衡量、分析和解決問(wèn)題打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2、衡量
界定問(wèn)題之后，根據(jù)調(diào)查所得到的數(shù)據(jù)，必須對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行衡量，衡量整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)部門(mén)在處理事情上的作為。例如，企業(yè)在進(jìn)行合同評(píng)審時(shí)，需要在合約審查上花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間，尋找足夠的參考資料，評(píng)估對(duì)客戶的承諾是否值得信賴(lài)。
另外，在安排生產(chǎn)日程時(shí)，要仔細(xì)審定是否存在標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)、工時(shí)，以及生產(chǎn)日程安排后的合格率究竟能達(dá)到多少?，F(xiàn)場(chǎng)達(dá)成的合格率，是與設(shè)備故障、材料供給情況、人為原因等因素密切相關(guān)的。經(jīng)過(guò)衡量后，在進(jìn)行認(rèn)真統(tǒng)計(jì)和分析數(shù)據(jù)，最后才能發(fā)現(xiàn)根本的問(wèn)題主要是設(shè)備故障還是材料供給不足，還是人為原因造成的。
3、分析
當(dāng)真正清楚了問(wèn)題點(diǎn)的核心所在時(shí)，企業(yè)才能針對(duì)核心的問(wèn)題進(jìn)行專(zhuān)門(mén)、細(xì)致的分析。例如，企業(yè)交貨期的延誤有可能是因?yàn)椴牧瞎?yīng)商本身的交貨期延誤，相應(yīng)地造成了企業(yè)的生產(chǎn)線上的延誤，從而最終導(dǎo)致企業(yè)的銷(xiāo)售人員對(duì)客戶所作的承諾的延誤。這樣，企業(yè)在處理問(wèn)題時(shí)，才能更有針對(duì)性。
因此，對(duì)問(wèn)題的分析，尤其是對(duì)核心問(wèn)題的分析這一步驟是必不可少的，因?yàn)樗鼪Q定了解決問(wèn)題的方向，也直接影響到解決問(wèn)題的效果。
在解決生產(chǎn)問(wèn)題時(shí)，需要探尋問(wèn)題產(chǎn)生的根源。管理人員首先需要思考的是分析解決問(wèn)題的目的，明確所要達(dá)到的目的后，才能思考究竟是用什么樣的技巧和方法去分析、解決問(wèn)題。另外，企業(yè)還需要對(duì)措施實(shí)施后效果進(jìn)行追蹤，并逐步將有用的經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化，積累經(jīng)驗(yàn)，以便于將來(lái)出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題時(shí)能及時(shí)地采取有力的措施。
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