客戶：上海大眾 地點：上海市 - 上海 時間：2013/8/29 0:00:00 汽車行業(yè)物流成本分析與控制 主講：魯鵬 培訓時間：2天 【課程背景】 近年，魯老師通過對國內吉利、東本、廣本、金龍、長安福特、紅巖重卡、陜汽、金杯等汽車行業(yè)公司多個批次的管理培訓，總結如下： 基層干部技術嫻熟、專業(yè)，也很敬業(yè)，制度流程等很成熟，管理模式也很先進，但由于很多汽車公司管理存在斷層和脫節(jié)現(xiàn)象比較嚴重，導致公司在物流管理方面有很多盲點，比如：1、生產計劃與物料管理和采購管理的脫節(jié)；2、車間物料的使用與倉儲管理的銜接斷層；3、物料的收發(fā)與SAP的管理存在斷層和盲點；4、訂單、生產計劃、采購計劃、生產進度控制、庫存管理，在這產品實現(xiàn)的過程中沒有形成一套流暢而又高效的管理流程；5、部門間的流程與部門內部的流程與SAP不十分吻合。 現(xiàn)代物流科學的發(fā)展，為企業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的經濟效益，物流已被譽為“第三利潤源”，因而受到企業(yè)的高度重視。倉儲活動作為現(xiàn)代物流系統(tǒng)中的一個重要環(huán)節(jié)，涉及物流管理和技術等多學科領域，對保持企業(yè)再生產的順利進行起著重要的作用。在激烈的競爭中哪個企業(yè)率先進行科學的倉儲物流管理，誰將贏得競爭的勝利。 【授課目的】 本課程根據(jù)汽車行業(yè)的現(xiàn)狀，打造符合汽車行業(yè)現(xiàn)狀的物流活動和倉儲管理模式，深入淺出，系統(tǒng)而全面地介紹汽車行業(yè)物流倉儲管理和業(yè)務管理應具有的模式，以及現(xiàn)代庫存控制技術、物流倉儲成本管理等內容。對提高汽車行業(yè)物控部門管理者和倉庫保管員的素質有著重要的作用，對全面提升汽車行業(yè)的物流管理水平，提升汽車行業(yè)的效益有著不可估量的效果。 【授課對象】 物控部門經理或主管、生產部門經理或主管、倉庫管理員、采購人員、生產計劃員 【課程大綱】 第一部分 汽車物流成本概述 ----現(xiàn)代汽車產業(yè)PC、采購計劃和MRP的關系 一、汽車物流成本概述 1、物流成本、利潤與成本壓縮的認知——  定義  物流分類  物流構成  精益物流  為什么說物流是企業(yè)第三利潤源泉？  物流一體化  物流一體化的手段—電子商務  物流一體化的手段—第三方物流  物流成本——冰山的一角 2、關注制造全過程，消除一切浪費與低效率！ ★尋找工廠成本因素(浪費和低效率) ★分析工廠浪費和低效率的方法 ★分析浪費原因及改善對策 ★頭腦風暴法分析提高成本因素原因 ★使用5W2H分析提高成本因素 二、現(xiàn)代汽車產業(yè)PC、采購計劃和MRP的關系 1、生產計劃、物料管理和采購管理的銜接 ； 2、車間物料的使用與倉儲管理的銜接； 3、物料的收發(fā)與SAP 管理的銜接和管理； 4、訂單、生產計劃、采購計劃、生產進度控制、庫存管理，在這產品實現(xiàn)的過程中一套流暢而又高效的管理流程； 5、部門間的流程與部門內部的流程與SAP的吻合。 第二部分 倉儲物流成本分析與控制 一、庫存管理與控制 1、庫存控制-----ABC分類法、MRP、JIT ★庫存發(fā)生的原因 ★庫存的動機與分類 ★庫存利弊分析 2、有效減少庫存的方法 ★存量管制、物料計算和分析 ★存量管制 ★基本存量管制方式 ★物料分析與計算 ★有效減少庫存的方法 3、庫存管理策略——JIT庫存 4、如何制定物料需求計劃 ★物料需求應用ABC分析法,采用重點管理的原則 ★常備性物料的需求計劃 ★專用性物料的需求計劃 二、采購成本管理與控制 1、采購成本管理  采購成本理念與采購成本構成  采購成本構成  不同產品的采購方法與問題解決  減少計劃成本的魯氏管理法 2、魯氏物料管理法（生產物料的管理與控制） 3、魯氏物料盤點法（庫存管理與控制） 三、庫存周轉與備品備件管理與控制 1、庫存周轉率的概念 2、庫存周轉率的計算 3、庫存周轉期 4、庫存周轉期標準的確定原則 5、生產中使用的物料控制 ★生產領料計劃、管制與超量領料控制 ★從產品實現(xiàn)的過程分析： --內外部生產物料的管理和控制 6 、備品、備件計劃控制 ★備品、備件面臨的問題 ★備品、備件請購與計劃控制 ★建立供應物流控制關鍵點 第三部分 運輸物流成本分析與控制 一、物流運輸與配送 1、配送的概念 2、運輸與配送 3、物流運輸與配送最佳流程 4、配送的方式 5、運輸成本控制 二、物料配送業(yè)務 1、 領料方式、送料方式向看板配送方式轉化 2、實施配送方式 第四部分 汽車物流成本核算體系 一、汽車行業(yè)外物流成本核算體系 二、汽車行業(yè)內物流成本核算體系 三、運輸成本核算體系 四、人力成本核算體系 五、庫存成本核算體系