產業(yè)鏈精益經營 　　“面對目前的時局，按優(yōu)勝劣汰的競爭法則，一些企業(yè)死亡是很正常的事。因為誰內功練得好，誰就能活得好?！惫十a業(yè)鏈整合精益經營重要性不言而喻。以更高的效率走完整條產業(yè)鏈的產品設計、倉儲運輸、原料采購、訂單處理、批發(fā)經營、和終端零售之路（簡稱6+1），從而在市場適應和消費者互動上取得主動和領先地位。 　　產業(yè)鏈如何整合？世界某知名的服裝品牌系統地解答了這一問題。簡單的講，我國服裝業(yè)者走完整條6+1的流程需要180天，而某知名的服裝品牌走完整個流程只需要12天，也就是他們整條產業(yè)鏈的整合速度是我國服裝業(yè)者的15倍。舉例而言，一件衣服庫存12天的成本比庫存180天的成本起碼節(jié)省了90%以上的成本。這種高效整合的意義重大，因為這是節(jié)省成本最有效管道。以某知名的服裝品牌的倉儲運輸為例：某知名的服裝品牌為了加快運輸的速度，他們通過同某全球知名快遞公司合作，以參股的形式成為其股東，利用某全球知名快遞公司成熟的物流渠道，快速的將產品運輸到世界各地，從而減少物流問題導致的運輸成本增加等等。單就中國的企業(yè)產業(yè)鏈整合而言，比如直接控股自己所生產產品的上有供給單位，保證物料交期，縮減物料供給成本；優(yōu)化銷售體系，通過銷售扁平化，努力縮減產品銷售的中間機構，保證產品在第一時間快速的到達終端消費者手中，從而掌握市場的主動權。 　　精益化生產；精益生產既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產方式，同時它又是一種理念，一種文化。中國民企業(yè)所面臨的問題無非是：勞動力成本增加、原材料價格上漲、終端維護成本增加以及不可預測的政策風險等問題和企業(yè)內部管理粗放、浪費嚴重、人員異動頻繁等直接導致的企業(yè)利潤逐漸萎縮；“次貸危機”導致的銀行銀根緊縮從而影響企業(yè)資金周轉日益艱難等問題哪么如何來有效的應對這些問題，就讓“精益化生產”提上了議事日程。通過倡導精益生產并對人事組織進行組織扁平化改革，減少非直接生產人員，去掉生產環(huán)節(jié)中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位；并通過推行精益化生產進行生產均衡化、同步化，實現零庫存與柔性生產；推行全生產過程（包括整個供應鏈）的質量保證體系，實現零浪費；最終實現拉動式準時化生產方式，以最優(yōu)品質、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的反應； 　　民企治理專家曾水良認為，“民企心比天空更寬闊”才能造就雙贏乃至多贏共贏的經營戰(zhàn)略思維.抱團共贏是重重危機下的一種自救手段，通過對各種資源的優(yōu)化組合，從而增強企業(yè)的風險抵抗力，為平安過冬創(chuàng)造條件。就中國目前特有的這種經濟環(huán)境來說，民企的這個寒冷的冬天，如果廣大的民企經營者能抱團取暖過冬，必將迎來企業(yè)發(fā)展的又一個春天！ 民企過冬策略四：產業(yè)結構升級 　　經過30多年的高速發(fā)展，中國民企已經完成了“量的積累階段”，進入以企業(yè)全面轉型和提升為核心任務的“質的提高階段”。在國際國內市場進一步開放、國際產業(yè)資本迅速向國內轉移的歷史背景下，溫州民企必須找準新的歷史方位，迅速進行產業(yè)結構、產品結構、企業(yè)價值觀和企業(yè)組織結構的治理整合，提高核心競爭力，在產業(yè)競爭制高點上拓寬新的視野。大多溫州民企數呈“低、小、散”特征，但也有不少企業(yè)在電氣、汽摩配、新材料、鞋革制造、通訊設備等領域異軍突出，成為行業(yè)龍頭企業(yè)和國家、政府優(yōu)先扶持的重點單位。這些企業(yè)能夠拉動整個產業(yè)鏈，提高產業(yè)化發(fā)展水平?？v觀這些民營企業(yè)，大多以“質量立業(yè)、科技興企”的經營理念、引領行業(yè)發(fā)展的企業(yè)價值觀，指導企業(yè)的日常經營管理工作。如正泰集團已發(fā)展成為中國低壓電器行業(yè)最大的產銷企業(yè)！