福建捷聯(lián)電子有限公司（簡(jiǎn)稱：TPV）供應(yīng)鏈管理一直非常優(yōu)秀，但是，隨著承接國(guó)內(nèi)客戶的越來(lái)越多，小批量、多品種、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、急單太多、交期變化太頻繁的市場(chǎng)環(huán)境對(duì)TPV困擾越來(lái)越大。主要?dú)w納為四大問(wèn)題的困擾：

1、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，客戶訂單不準(zhǔn)；哪怕客戶訂單準(zhǔn)了，提貨節(jié)奏卻難以預(yù)測(cè)。

2、物料預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，急單多，供應(yīng)商備貨困難，缺料、庫(kù)存大、呆滯同時(shí)存在。

3、 產(chǎn)線換線頻繁、效率&品質(zhì)得不到保證。

4、 供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)成本居高不下。

從而使得TPV供應(yīng)鏈交付、庫(kù)存&呆滯、運(yùn)營(yíng)成本的問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重。

2020年12月，原華為集成供應(yīng)鏈（ISC）變革組成員周老師，基于華為的成功實(shí)踐、并結(jié)合20多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)、運(yùn)用大量成功企業(yè)的實(shí)際案例，結(jié)合TPV供應(yīng)鏈的四大痛點(diǎn)，深入淺出、化繁為簡(jiǎn)地解讀世界級(jí)供應(yīng)鏈管理體系建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)。來(lái)自供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)、計(jì)劃、銷(xiāo)售、采購(gòu)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門(mén)的50位學(xué)員共同參與了此次培訓(xùn)。

痛點(diǎn)1、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，客戶訂單不準(zhǔn)；哪怕客戶訂單準(zhǔn)了，提貨節(jié)奏卻難以預(yù)測(cè)。

探討并梳理：如何通過(guò)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同、客戶協(xié)同、通過(guò)可執(zhí)行的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與需求確定方法，制定在客戶訂單周期內(nèi)對(duì)需求進(jìn)行快速反應(yīng)的策略與方法。

痛點(diǎn)2、物料預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，急單多，供應(yīng)商備貨困難，缺料、庫(kù)存大、呆滯同時(shí)存在。

探討并梳理：如何在不準(zhǔn)確的物料計(jì)劃與物料預(yù)測(cè)的前提下，做出準(zhǔn)確的物料備貨計(jì)劃，并進(jìn)行供應(yīng)商協(xié)同（推行JIT/VMI），縮短采購(gòu)周期、降低庫(kù)存與呆滯。

痛點(diǎn)3、產(chǎn)線換線頻繁、生產(chǎn)效率&品質(zhì)得不到保證，怎么辦？

探討并梳理：如何編制生產(chǎn)均衡、形成批量的主生產(chǎn)計(jì)劃。

痛點(diǎn)4、供應(yīng)鏈成本居高不下，怎么辦？

探討并梳理：

如何優(yōu)化整條鏈（供應(yīng)商、原材料、半成品、成品、客戶）的庫(kù)存結(jié)構(gòu)，在保證縮短供應(yīng)周期、提升交付能力的前提下，降低整條供應(yīng)鏈的庫(kù)存與呆滯，提升整條鏈交付與成本的競(jìng)爭(zhēng)能力。

如何構(gòu)建“以客戶為導(dǎo)向、快速反應(yīng)、能滿足小批量、多品種、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大市場(chǎng)環(huán)境下”的集成供應(yīng)平臺(tái)，快速降低供應(yīng)鏈總成本。

本次課程主要從三大環(huán)節(jié)展開(kāi)：

①   集成供應(yīng)鏈（ISC）方法論與案例講解

②   保交付、降庫(kù)存、降低運(yùn)營(yíng)成本實(shí)戰(zhàn)練習(xí)

③   IT（APS）系統(tǒng)承接落地

第一環(huán)節(jié)：集成供應(yīng)鏈（ISC）方法論與案例講解

課程對(duì)供應(yīng)鏈底層邏輯、華為ISC實(shí)踐的核心邏輯、以及國(guó)內(nèi)外主流的供應(yīng)鏈管理模式，進(jìn)行邏輯講解、對(duì)比與分析，案例講解、方法論介紹：

第二環(huán)節(jié)：進(jìn)行保交付、降庫(kù)存、降低運(yùn)營(yíng)成本實(shí)戰(zhàn)練習(xí)

該環(huán)節(jié)以TPV的實(shí)際數(shù)據(jù)作為方法論平臺(tái)演練的依據(jù)，指導(dǎo)每組學(xué)員對(duì)方法論進(jìn)行實(shí)操演練，實(shí)戰(zhàn)學(xué)習(xí)集成供應(yīng)鏈方法論。

對(duì)于每組學(xué)員在實(shí)操演練過(guò)程中的疑問(wèn)的難點(diǎn)，周老師進(jìn)行針對(duì)性解答與統(tǒng)一講解，讓學(xué)員們能夠知其然更要知其所以然，同時(shí)達(dá)到學(xué)以致用能夠引入到實(shí)際工作中。

第三環(huán)節(jié)：介紹APS的特點(diǎn)，實(shí)施落地需要的基礎(chǔ)條件，以及解決需求不確定問(wèn)題的最佳搭檔（ISC+APS）。

高層評(píng)價(jià):

我司的供應(yīng)鏈水平在同行業(yè)算比較優(yōu)秀的，但越來(lái)越受困于小批量、多品種、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單波動(dòng)大的市場(chǎng)環(huán)境困擾，近年交付、庫(kù)存指標(biāo)越來(lái)越成問(wèn)題，我們一直在尋求突破。這次，我們引進(jìn)了周老師的課程，終于找到了突破的方法和方向。

為了更快地落地，明年計(jì)劃在以下兩個(gè)方面，請(qǐng)老師進(jìn)一步指導(dǎo)、或引進(jìn)微咨詢：

1、 在市場(chǎng)需求不準(zhǔn)的情況下，做準(zhǔn)供應(yīng)鏈的需求計(jì)劃，即：需求的確定（S&OP）、產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同&客戶協(xié)同。

目的：短交期、降整條供應(yīng)鏈的庫(kù)存、提升銷(xiāo)量、降低運(yùn)營(yíng)成本。

2、 在市場(chǎng)需求不準(zhǔn)的情況下，做準(zhǔn)物料備貨計(jì)劃，實(shí)施供應(yīng)商協(xié)同（JIT/VMI）。

目的：短交期、降庫(kù)存、降低運(yùn)營(yíng)成本。