課程大綱：

第一天

上午

培訓(xùn)項(xiàng)目說(shuō)明：

1、培訓(xùn)師自我介紹

2、培訓(xùn)時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)

3、學(xué)員介紹：明確學(xué)員的培訓(xùn)期望

第一篇：CQI-15焊接系統(tǒng)評(píng)估新版本的概述

1.0導(dǎo)學(xué)：焊接的重要性

1.1CQI-15第2版概述

l CQI-15版第2版與第1版的對(duì)比

1.2CQI-15 第2版相關(guān)要求；

1.3CQI-15焊接系統(tǒng)評(píng)估：第一部分 焊接系統(tǒng)過(guò)程評(píng)估（7要素）

補(bǔ)充：

—焊接協(xié)調(diào)員的概念；

—焊接人員資質(zhì)要求；

—負(fù)載持續(xù)率的概念；

1.4CQI-15焊接系統(tǒng)評(píng)估：第二部分 文件要求（18要素）

補(bǔ)充：

—各要素的示例

—WPS形成的兩條路線

—返修程序舉例

1.5CQI-15焊接系統(tǒng)評(píng)估：第三部分 預(yù)策劃/質(zhì)量文件（10要素）

補(bǔ)充：

—PFMEA/CP/MSA/SPC之間的關(guān)聯(lián)

—工裝夾具的重復(fù)性和能力分析

—焊接產(chǎn)品的過(guò)程能力分析

下午

1.5CQI-15焊接系統(tǒng)評(píng)估：第四部分 生產(chǎn)監(jiān)控/文件

補(bǔ)充：

—設(shè)備的校準(zhǔn)

—夾具的防錯(cuò)設(shè)計(jì)示例

—防錯(cuò)裝置的測(cè)試示例

—焊縫位置的表示方式

—無(wú)損檢測(cè)相關(guān)知識(shí)：UT/PT/RT/ET/MT/VT

1.5CQI-15焊接系統(tǒng)評(píng)估：第五部分 返工或報(bào)廢流程和報(bào)告

補(bǔ)充：

—常見(jiàn)的返工及處理方式

第二篇：焊接工藝原理及典型工藝控制方法

2.1焊接概述及分類(lèi)

2.2熔化焊焊接工藝介紹

1、焊接工藝性基礎(chǔ)知識(shí)

-焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概述

-焊接材料的選擇

-焊接接頭設(shè)計(jì)

-焊縫的布置

2、電弧焊焊接工藝介紹（MIG/MAG/TIG和CO2保護(hù)焊）

3、激光焊焊接工藝

4、拉弧焊焊接工藝

5、典型熔焊及控制（重磅：失效案例及改進(jìn)措施）

-接頭焊接性分析

-兩類(lèi)經(jīng)典冷裂紋控制方法

-兩大失效案例

補(bǔ)充：

動(dòng)畫(huà)及視頻輔助講解

第二天

早上

第一天內(nèi)容回顧

2.3壓力焊焊接工藝介紹

1、電阻焊焊接工藝

2、電阻焊質(zhì)量控制

3、摩擦焊焊接工藝

4、高頻管焊焊接工藝

5、緊固件凸焊工藝

6、電磁驅(qū)動(dòng)對(duì)接焊

補(bǔ)充：

動(dòng)畫(huà)及視頻輔助講解

電阻焊失效案例（重磅：失效案例及改進(jìn)措施）

下午

第三篇：CQI-15焊接作業(yè)審核表詳細(xì)解讀

3.1熔化焊作業(yè)審核表詳細(xì)解讀

補(bǔ)充：

1、焊接圖紙

2、焊接符號(hào)介紹

3、焊縫編號(hào)示例

4、外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

5、破壞性檢測(cè)介紹（拉伸、折彎、沖擊、解剖等）

6、WPS參數(shù)示例

第三天

上午

3.2激光焊作業(yè)審核表解讀

3.3拉弧焊作業(yè)審核表解讀

3.4電阻焊作業(yè)審核表解讀

3.5摩擦焊作業(yè)審核表解讀

3.6高頻感應(yīng)作業(yè)審核表解讀

3.7緊固件凸焊作業(yè)審核表解讀

3.8電磁驅(qū)動(dòng)對(duì)接焊作業(yè)審核表解讀

補(bǔ)充：提供相關(guān)難理解項(xiàng)目示例

下午

第四篇:CQI-15現(xiàn)場(chǎng)審核思路及方法

CQI-15現(xiàn)場(chǎng)審核過(guò)程并展示：

-焊接過(guò)程烏龜圖（小組分組完成）

-焊接失效模式分析（FMEA舉例）

-焊接控制計(jì)劃（Control Plan舉例）

-審核評(píng)估模擬

復(fù)習(xí)總結(jié)、考試

-評(píng)估演練