—如何通過5S、精益與六西格瑪管理邁向智能智造

課程背景：

制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。新中國成立，尤其是改革開放以來，我國制造業(yè)持續(xù)快速發(fā)展，然而，與世界先進水平相比，我國制造業(yè)仍然大而不強，在管理體系、效率、信息化程度、質(zhì)量效益等方面差距明顯，轉(zhuǎn)型升級和跨越發(fā)展的任務(wù)緊迫而艱巨。

《中國制造2025》，是我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領(lǐng)，所謂的中國制造2025既是德國工業(yè)4.0的目標。而如何能達到工業(yè)4.0的目標？唯有從基礎(chǔ)的管理做起，才能讓我們真正能實現(xiàn)中國制造2025。而這基礎(chǔ)的管理工具，就是5S、精益生產(chǎn)與六西格瑪。通過導入「5S、精益生產(chǎn)、六西格瑪管理」做為基礎(chǔ)生產(chǎn)管理后，導入自動化來提升、創(chuàng)造、實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的價值，也就是所謂的「卓越精細化管理」之主軸

。

課程收益：

▲真正理解企業(yè)降低成本的基礎(chǔ)是5S，企業(yè)管理水平高低與5S推行之間的緊密關(guān)聯(lián)性

▲學會5S推行要領(lǐng)，并對照企業(yè)的現(xiàn)況進行改善

▲認識企業(yè)的精益管理水平，結(jié)合實際情況運用精益方法及各種改善工具來降低成本，不盲目求全、不急于求成，深耕細作

▲理解各種精益生產(chǎn)管理改善工具的運用和效果，以及推行過程中需注意的事項，并對企業(yè)精益改善思路規(guī)劃和推行有所幫助

▲通過案例研討六西格瑪管理模式在企業(yè)中如何進行改善和成本降低，并進行工作流程改善

▲導入5S、精益管理及六西格瑪管理后，如何讓企業(yè)實現(xiàn)「精益求精，智造非凡」提升并創(chuàng)造企業(yè)生產(chǎn)的價值邁向中國制造2025

授課方式：課程講授60%，案例分析及互動研討30%，實操練習10%

授課風格：

▲豐富性與實用性：針對課程內(nèi)容的理論、工具、方法，既有深度又有廣度。案例都來源自于個人的實際工作和輔導經(jīng)驗，具有很強的落地執(zhí)行性

▲邏輯性與幽默感：通過大量的數(shù)據(jù)及案例進行邏輯性分析，得出個人的總結(jié)；語言幽默風趣，讓學員在工作常識中領(lǐng)悟深奧枯燥的5S、精益生產(chǎn)、六西格瑪理論知識

▲創(chuàng)造性與干貨型：整篇課程講究實用性的干貨，讓學員通過這次的培訓，加上自己的工作經(jīng)驗與以創(chuàng)新、深化，讓工作更上一個新的臺階

課程時間：2天，6小時/天

授課對象：各部門管理干部

課程工具：

▲5S

▲精益生產(chǎn)

▲六西格瑪

▲王永慶：利潤中心

▲稻盛和夫：阿米巴原理

▲各部門工作職責

▲流程梳理

▲八大浪費

▲ISO體系

▲TPM

▲TQM

▲PDCA

▲紅牌作戰(zhàn)

▲5S劃線定位法

▲目視管理

▲精益思維

▲價值流(VSM)

▲木桶定律與生產(chǎn)線平衡

▲后拉式生產(chǎn)

▲精益之屋

▲產(chǎn)品族分析

▲節(jié)拍時間

▲一件流

▲快速換模

▲生產(chǎn)均衡化

▲DMAIC

▲質(zhì)量關(guān)鍵因素(CTQ)

▲流程展開圖

▲量測系統(tǒng)分析

▲制程能力

▲實驗設(shè)計（DOE）

課程模型：有圖形

課程大綱

課程導入：

現(xiàn)場提問：管理的目的是什么？

游戲?qū)б核季S的僵化

開場白結(jié)語一：真正的管理目的是-消除浪費

開場白結(jié)語二：思維的轉(zhuǎn)變是管理的宗旨

課程內(nèi)容：

第一講 精細化管理的本源

一、現(xiàn)場與改善

二、管理及其三大體系

三、精益與六西格瑪管理

四、推行5S、精益管理與六西格瑪是實現(xiàn)智能制造的必由之路

第二講 精細化管理的基石

一、5S本源

二、中國式5S的五大內(nèi)容

游戲演練：現(xiàn)場整理、整頓實物演練

三、5S實施方法

四、5S落地要點

第三講 流程精細化

一、企業(yè)應(yīng)具備的管理職能與流程

二、企業(yè)流程現(xiàn)況

三、企業(yè)流程再造與優(yōu)化

四、企業(yè)流程運行與標準化案例

第四講 PMC的精細化管理

一、PMC的定位

二、PMC的角色認知

三、PMC流程的控制要點

四、PMC常見問題處理對策

第五講 效率精細化

一、以平衡為基點尋求效率最大化

二、企業(yè)的九大浪費

三、精益化管理的五大步驟

游戲演練：批量、1件流、看板、工序分析現(xiàn)場演練

演練：看板的使用動畫演練

第六講 品質(zhì)精細化

一、品質(zhì)精細化管理初階--QCC

二、品質(zhì)精細化管理高階--六西格瑪

三、六西格瑪流程改善與實際案例

第七講 課程總結(jié)與答疑

1. 《卓越精細化管理》是如何通過5S、精益生產(chǎn)、六西格瑪管理來降低成本、邁向中國智能制造，就是先將基礎(chǔ)的生產(chǎn)運營基礎(chǔ)管理進行搭建后，才可進階、有效的講解智能制造概述及趨勢。最后在實現(xiàn)中國智能制造的過程中，是如何以「系統(tǒng)化」導入自動化最佳方案生產(chǎn)線策略來實現(xiàn)提升、創(chuàng)造企業(yè)生產(chǎn)的價值，并讓企業(yè)真正邁向中國智能制造。

2.現(xiàn)場答疑學員提問，結(jié)束課程。