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達飝:設備綜合效率效能OEEE實戰(zhàn)教程(提升篇)達飝
2017-05-02 3048
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內(nèi)容


【課程總目錄】

導言前言

第一部分設備綜合效率效能OEEE簡介

第二部分計算設備的效率效能OEEE

第三部分機器故障損失的分析和改善

第四部分縮短生產(chǎn)準備時間的分析和改善

第五部分設備性能降低的分析與改善

第六部分全面生產(chǎn)維護的七大步驟

第七部分開展全員設備自主管理

第八部分設備綜合效率效能OEEE現(xiàn)場應用

第九部分提升OEEE的管理組織與運作

第十部分OEEE實戰(zhàn)工具,確保有效執(zhí)行

第十一部分研討總結(jié)與互動互勉

【課程大綱細化】

領導開訓:強調(diào)課程的意義和課堂紀律

導言

關(guān)于學習的效率及學習方法分析

頭腦風暴:

您碰到哪些關(guān)于OEEE管理方面的問題,如:OEEE標準,日常運作管理的難題?每人提出自己工作中的難題,老師將這些難題作為案例在整個課程中巧妙地穿插,分析、示范指導、模擬演練。

前言

為什么要進行設備綜合效率效能OEEE管理?

第一部分設備綜合效率效能OEEE簡介

設備的效率效能的定義

設備綜合效率效能OEEE作用

為什么一定要使用OEEE

全員參與OEEE設備管理

研討:你們公司如何進行設備OEEE管理的?

第二部分計算設備的效率效能OEEE

設備的綜合效率效能OEEE的原理

單臺設備的OEEE計算(含多種產(chǎn)品)

生產(chǎn)線的TEEP計算(含多種產(chǎn)品、多臺設備)

結(jié)合實際的OEEE、TEEP計算練習

研討:結(jié)合企業(yè)實際的OEEE計算練習

第三部分機器故障損失的分析和改善

故障原因的分析和改善策略

建立預防維修體系,實施自主保全AM和預防維修PM

快速維修QM技術(shù)

設備維修日常管理

研討:結(jié)合你們工廠實際的機器故障主要有那些原因

案例:8D分析法

第四部分縮短生產(chǎn)準備時間的分析和改善

生產(chǎn)準備的時間損失能否縮短?

生產(chǎn)準備時間損失的改善活動

快速換型SMED

研討:你們是如何減少轉(zhuǎn)換時間的

案例:500強巨頭旗艦新品車間OEEE管理

第五部分設備性能降低的分析與改善

設備速度降低的原因分析

提升速度的改善,追求行業(yè)最高水準活動

設備瞬間停止的原因分析

設備瞬間停止的改善,設備可靠性的提升活動

第六部分全面生產(chǎn)維護的七大步驟

完成初始的機器清潔和檢查

識別機器的缺陷和泄漏并加以標示

建立操作員及維護人員的定期檢測的PM計劃

指導操作員使用正確的保養(yǎng)方法

指導維護人員使用正確的保養(yǎng)方法

貫徹現(xiàn)場5S管理和組織活動

監(jiān)控OEE并鼓勵大家合作

研討:你們是如何減少轉(zhuǎn)換時間的

案例:500強巨頭旗艦新品車間換線管理

第七部分開展全員設備自主管理

為什么設備必需自主管理?

設備的8大浪費

自主管理7階段及其原理

如何開展設備的初期清掃?

如何預測故障的發(fā)生?

第八部分設備綜合效率效能OEEE現(xiàn)場應用

OEEE的行業(yè)先進水平是多少?

現(xiàn)場0EEE的數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(普通方法和電算方法)

提升OEEE的綜合分析和改善

你們公司如何應用OEEE

案例討論:OEE管理工作中常犯錯誤和預防是什么?

第九部分提升OEEE的管理組織與運作

改善的組織架構(gòu)改善的方法與步驟

提升設備綜合效率效能OEEE改善事例

研討練習:提升OEEE活動

全員參與OEEE管理

OEEE要形成企業(yè)文化

案例討論:OEE管理工作中常犯錯誤和預防是什么?

案例討論:向虛假數(shù)據(jù)說不!

第十部分OEEE實戰(zhàn)工具,確保有效執(zhí)行

領導顧問法

消除生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費

目視化看板管理

防呆法(防錯法)防錯法的原則生產(chǎn)線上防錯案例

自働化自働化不是自動化

標準時間和生產(chǎn)線平衡時間庫存節(jié)拍

精益領導小組(改善委員會)巡邏法和提案法

如何提高人機利用效率——作業(yè)分析與改善

人機作業(yè)分析

紅燈作戰(zhàn)法

提高生產(chǎn)效率效能常用手法

QCDSF法則

ECRS原則

動作經(jīng)濟原則之應用

雙手方法

8D問題解決法

組建內(nèi)部團隊描述問題并設定績效不良處置原因分析糾正措施

效果驗證預防措施激勵祝賀

8D生產(chǎn)效率改善

培養(yǎng)工作改善的創(chuàng)造性思維環(huán)境

技術(shù)工作管理思維

第十一部分研討總結(jié)與轟動互勉

重點知識回顧

互動:問與答

企業(yè)現(xiàn)場專題研討

小測驗

學員:總結(jié)與行動計劃

企業(yè)領導總結(jié)講話

集體合影



TAG: 精益生產(chǎn)內(nèi)訓項目部質(zhì)量管理

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